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Educación

Optimizan en 51,12% uso de maquinaria en tiempo muerto

  • La implementación de estas estrategias permite analizar en tiempo real los errores y aciertos de las industrias. Foto: Andrés Almeida Guano

  • A partir del trabajo en ambientes Job Shop se mejora el tiempo de proceso en un 33% y el tiempo muerto en un 51,12%. Foto: Andrés Almeida Guano

  • Profesor Jaime Alberto Giraldo, coordinador del Grupo IDT. Foto: Andrés Almeida Guano

  • Estos ambientes se refieren al tiempo de proceso, tiempo muerto y porcentaje de utilización que un producto requiere para ser terminado. Foto: Andrés Almeida Guano

  • Al respecto, el grupo ya ha presentado avances en varias investigaciones realizadas en pregrado y posgrado. Foto: Andrés Almeida Guano

  • Uno de los logros más actuales es la reclasificación de categoría C a A1 por Colciencias. Foto: Andrés Almeida Guano

Por este tipo de aportes a la industria, el Grupo en Innovación y Desarrollo Tecnológico de la U.N. en Manizales obtuvo la máxima clasificación de Colciencias; pasó de la categoría C a la A1.

La generación de proyectos en pregrado y posgrado cuyo objetivo es la reducción de tiempos en la producción de las empresas, llevó al grupo en Innovación y Desarrollo Tecnológico (IDT) de la Universidad Nacional de Colombia en Manizales a obtener la máxima categoría por parte de Colciencias. En total, en la Sede Manizales son ocho los grupos que se encuentran bajo esta categorización. 

Para ello, los procesos investigativos se basan en ofrecerles a las industrias mecanismos de simulación aplicada con la cual pueden disminuir el tiempo de procesos y de tiempo muerto, y así mejorar la efectividad de la producción y un mayor ahorro en costos para la empresa. 

Hasta la fecha y con base en resultados de investigaciones ya desarrolladas, el trabajo con ambientes Job Shop (que se refiere al tiempo de proceso, tiempo muerto y porcentaje de utilización de las máquinas que un producto requiere para ser terminado) que ofrece el grupo, es posible disminuir el tiempo de proceso en un 33% y el tiempo muerto en un 51,12%.  

Durante el tiempo que una máquina está parada mientras se cumplen otros procesos se pierde tiempo y dinero, pero las metodologías desarrolladas por el Grupo en Innovación y Desarrollo Tecnológico han permitido que se optimice el uso de los equipos, originando mayor productividad. 

Asimismo, es posible llevar a cabo mediciones del nivel de atención al cliente y conocer con más precisión las tasas de utilización de instalaciones, ya que las simulaciones permiten apreciar en tiempo real los sistemas que se implementan en determinadas empresas y así buscar casos de mejora. 

"El grupo sigue la línea de trabajo de aplicaciones tecnológicas a nivel industrial y empresarial, y hace parte del programa de Colciencias de formación de investigación. Gracias al grupo se gestaron la Especialización en Dirección y Producción de Operaciones y la Maestría en Ingeniería Industrial, además de la creación conjunta entre la sedes Manizales, Medellín y Bogotá del Doctorado en Industria y Organizaciones", explicó el profesor Jaime Alberto Giraldo, coordinador del Grupo IDT. 

Uno de los objetos misionales del grupo ha sido contribuir con el mejoramiento del sector productivo de la región y del país, teniendo siempre presente el Plan de Desarrollo de la Universidad Nacional de Colombia.